Estampagem

Na fabricação de radiadores, a tecnologia de prensagem se especializa na criação de aletas de dissipação de calor ultrafinas, estruturas de ventiladores de alta resistência e sistemas de direcionamento de fluxo de ar. Através da colaboração de uma prensa de mil toneladas e moldes de precisão, a chapa metálica é instantaneamente transformada em componentes funcionais com precisão milimétrica, formando a estrutura central do sistema de refrigeração.

● Tecnologia de matriz contínua de alta velocidade com 0,1 segundos por curso, capaz de produzir mais de 500.000 aletas por dia

● Controle de planicidade de ±0,03 mm, garantindo que a uniformidade da folga das aletas seja inferior a 3%.

● Moldagem em passe único de aletas serrilhadas ultrafinas de 0,2 mm, resultando em um aumento de 40% na área de troca de calor.

● A tecnologia de matriz progressiva multiposição permite a moldagem em peça única de tampas de entrada de ar curvas tridimensionais sem pontos de solda.

● A taxa de alongamento da chapa de alumínio de grau aeronáutico ultrapassa 25%, e a resistência à tração atinge 310 MPa.

● A vida útil dos moldes com nanorrevestimento foi aumentada para 3 milhões de ciclos de estampagem, reduzindo o custo unitário em 60%.

● A compensação de rebote é otimizada por meio de simulação Dynaform, e as dimensões principais atendem ao padrão ISO 2768-f.

● O sistema de inspeção visual online consegue detectar defeitos tão pequenos quanto 0,1 mm em tempo real, reduzindo a taxa de refugo para 0,2%.

● O algoritmo de otimização topológica gera estruturas de aletas biomiméticas, reduzindo a resistência ao vento em 15%.

● Suporta o processamento de matrizes de microfuros de 0,05 mm, superando as limitações dos processos de corrosão tradicionais.

● O sistema inteligente de organização de materiais aumenta a utilização de materiais para 95%

● Os resíduos dos processos de estampagem são 100% reciclados, reduzindo as emissões de carbono em 8,5 toneladas por tonelada de componentes.